Hoy, los fabricantes buscan aumentar la eficiencia de la producción y ofrecer a sus clientes una mayor variedad de productos personalizados.
Saben que, para seguir siendo competitivos, tendrán que integrar y adaptar los procesos operativos y las líneas de producción, a fin de permitir cambios rápidos de configuración y reducir los plazos de entrega. Y todo ello debe hacerse sin comprometer ni un ápice la seguridad ni la calidad.
El llamado Internet de las cosas móvil (IoT) permite conectar objetos físicos, como sensores, a internet mediante las mismas redes móviles que utilizan los teléfonos inteligentes. Podría ser precisamente la respuesta para esos fabricantes.
Sí, invertir en el IoT móvil y crear fábricas inteligentes es una empresa de gran envergadura, pero resulta esencial para impulsar una Industria 4.0 escalable.
¿Por qué necesitamos introducir el IoT en las fábricas? El IoT móvil está alcanzando nuevos hitos en su camino para convertirse en la tecnología preferida para las aplicaciones de IoT de área local. Impulsadas por una fuerte adopción en el noreste de Asia, se prevé que las conexiones de IoT móvil superen los 4.000 millones en 2024.
El aumento exponencial del número de dispositivos conectados implica digitalizar los componentes esenciales de una fábrica: activos, equipos, vehículos y procesos.
Los primeros en adoptarlo no están dispuestos a esperar cinco años a que el IoT transforme sus negocios: muchos ya utilizan 4G. Hoy aprovechan la conectividad móvil en todos los activos de sus fábricas para lograr una fabricación inteligente con movilidad, seguridad y fiabilidad.
Sin embargo, el 5G será el catalizador para ampliar la escala de las fábricas inteligentes. La reunión en Davos brinda a líderes empresariales y referentes intelectuales la oportunidad de reconocer a estos innovadores por los considerables riesgos que han asumido al iniciar la transformación de sus negocios mediante el 5G.
Estos fabricantes han apostado fuerte por el 5G y el IoT, que ofrecen latencia ultrabaja, gran ancho de banda y comunicaciones fiables, para hacer realidad el consumo y la producción responsables en sus fábricas.
Las soluciones que posibilita esta mayor conectividad —sensores, robótica en la nube, seguimiento centralizado de mercancías, inspección remota de la calidad y plantas de producción automatizadas— no solo mantienen las operaciones interconectadas dentro de una misma instalación. También pueden conectar todas sus fábricas e incluso las instalaciones de socios externos, y conformar así un ecosistema mundial de centros de fabricación inteligente.
Ampliar el alcance de la conectividad más allá de los operadores tradicionales animará a nuevas industrias a participar en este ecosistema móvil. Como resultado, quienes lo adoptan desde el principio tienen la oportunidad de aprender las mejores prácticas de los operadores y, al mismo tiempo, poner a prueba nuevos usos que aporten novedad e innovación a sus procesos de producción.
Y es esa innovación en las plantas de producción inteligentes la que puede dar lugar a innumerables aplicaciones de fabricación relacionadas con la automatización, la localización y la supervisión.
Al utilizar la conectividad móvil para maximizar la recopilación de datos, los clientes actuales y futuros pueden obtener información útil para tomar medidas. La automatización, el control del ensamblaje, las aplicaciones en la nube para controladores de robots, la seguridad del personal y la gestión de activos, la gestión del tráfico, el cumplimiento de las normas medioambientales y la eficiencia de la plantilla son solo algunos ejemplos de los usos que probablemente surgirán de la evolución de los procesos de trabajo en los centros de producción.
Estos casos también pueden poner de relieve la importancia de la colaboración en la Industria 4.0. La alianza entre Ericsson y Comau (Grupo FCA), líder mundial en soluciones avanzadas de automatización industrial, ilustra el poder del conocimiento combinado que surge de la sinergia.
Esta alianza permite desarrollar infraestructuras tecnológicas para aplicar directamente redes de comunicación en plantas industriales, con el objetivo de lograr rapidez, seguridad y facilidad de uso.
La combinación del liderazgo de Ericsson en tecnologías 5G e IoT y del liderazgo de Comau en sistemas de fabricación automatizados busca demostrar los beneficios de las soluciones avanzadas de IoT para la automatización industrial.
Al aprovechar las tecnologías de redes 5G actuales y futuras, las plataformas de IoT, la nube y las soluciones de macrodatos, los esfuerzos conjuntos de Comau y Ericsson han permitido ofrecer servicios innovadores y aumentar la competitividad y la eficiencia en la fabricación inteligente, el mantenimiento y el control de calidad.
Esta colaboración también busca establecer un sólido ecosistema de investigación e innovación en el que Ericsson, Comau, sus clientes, proveedores de servicios y otras partes interesadas puedan colaborar para impulsar ideas y compartir recursos.
La red del Foro Económico Mundial ofrece a otros pioneros la oportunidad de dar un paso al frente y mostrar los beneficios que han observado al aplicar soluciones de IoT móvil a distintas actividades de fabricación.
La transparencia y el conocimiento compartido sobre las lecciones aprendidas a partir de los datos de equipos o dispositivos —como vehículos, activos, servicios públicos y trabajadores individuales— beneficiarán a las empresas, los empleados, los inversores y la ciudadanía mundial.
