El uso eficaz de los datos en la fabricación puede hacer que las empresas sean más sostenibles y rentables.
Sin embargo, solo el 39 % de los ejecutivos del sector manufacturero afirma haber ampliado con éxito los casos de uso basados en datos más allá del proceso de producción de un único producto.
El Marco de Excelencia de Datos en la Fabricación del Foro ofrece una guía para desarrollar nuevas capacidades analíticas y asociaciones, y proporciona a los fabricantes una hoja de ruta para extraer más valor de sus datos.
La industria manufacturera está a punto de vivir una revolución impulsada por los datos. Las empresas colaboran en redes de valor hiperconectadas y utilizan aplicaciones de datos y analítica para impulsar la productividad, desarrollar nuevas experiencias para los clientes y mejorar el impacto social y ambiental de las empresas.
Este avance tecnológico llega en un momento de incertidumbre. El cambio climático, las alteraciones de las cadenas de suministro y los conflictos azotan el sistema mundial, pero el uso innovador de los datos en la fabricación podría ser una fuerza estabilizadora para la industria manufacturera mundial.
Datos, analítica y fabricación
Para hacer realidad esta visión de redes de valor hiperconectadas, los fabricantes deben emplear una amplia variedad de aplicaciones de datos y analítica, como el mantenimiento predictivo, la robótica avanzada y el seguimiento y rastreo en las redes de suministro. Los activos de datos subyacentes son el sustento de estas aplicaciones. Estos datos pueden:
Proporcionar información práctica al discernir patrones en los datos mediante el análisis humano de informes y paneles de control.
Predecir resultados futuros para que las partes interesadas de la empresa puedan actuar, mediante analítica avanzada aplicada a datos históricos.
Hacer posibles sistemas que se optimizan por sí mismos y actúan de forma autónoma mediante algoritmos autodidactas y autoguiados, con datos históricos y en tiempo real como insumo.
Aunque la mayoría de los fabricantes ya ha iniciado su camino hacia la excelencia de los datos en la fabricación, muchos aún tienen dificultades para obtener un valor significativo de ellos. Un estudio de 2021, que encuestó a más de 1300 ejecutivos del sector manufacturero, reveló que solo el 39 % había ampliado con éxito los casos de uso basados en datos más allá del proceso de producción de un único producto y, por tanto, había logrado un caso de negocio claramente positivo.
Liberar valor mediante el intercambio de datos
Para acelerar el desarrollo de ecosistemas de datos para la fabricación conectados a escala mundial, el Foro y su comunidad han desarrollado un Marco de Excelencia de Datos en la Fabricación. El marco ayuda a las empresas a desarrollar nuevas capacidades, establecer nuevas asociaciones y evaluar la madurez de sus aplicaciones basadas en datos. También pueden utilizarlo para evaluar sus avances en la creación de los facilitadores organizativos y tecnológicos necesarios para extraer valor de los datos a nivel de empresa, cadena de suministro y ecosistema.
Pedimos a los miembros de la iniciativa del Foro «Liberar valor en la fabricación mediante el intercambio de datos» que compartieran cómo afrontaron estos retos y cómo la participación en la comunidad y la aplicación del Marco de Excelencia de Datos en la Fabricación han ayudado a sus empresas.
Esto es lo que dijeron:
Michelangelo Canzoneri, director global de Fabricación Inteligente del Grupo, Merck Group
Las tecnologías de vanguardia de conexión y puesta en marcha, la robótica avanzada y los sistemas habilitados por IA han situado la fabricación inteligente en el centro de la Cuarta Revolución Industrial. A la vanguardia de esta ola está la encapsulación del conocimiento sobre productos y fabricación mediante gemelos digitales, impulsados por datos. Al combinar ciencia y tecnología, los gemelos digitales ofrecen diversas ventajas para la fabricación, como la simulación de los procesos de producción y las cadenas de suministro para mejorar las predicciones, así como un enfoque más eficiente de la calidad desde el diseño.
Ha sido invaluable formar parte de esta comunidad pionera, aprender juntos y compartir las mejores prácticas. Estas colaboraciones nos han permitido evaluar cómo impulsar aún más la incubación y la expansión de los ecosistemas de datos para la fabricación a lo largo de toda la cadena de valor. El siguiente paso para las partes interesadas de la fabricación que utilizan gemelos digitales será desarrollar un enfoque colaborativo y seguro para compartir datos y modelos, superar el reto de la interoperabilidad, intercambiar datos con un marco común y adaptarse con rapidez y agilidad a un entorno en constante cambio.
Gabriel Gonzalez, vicepresidente sénior de Producción Corporativa, ZF Group
Los ecosistemas de datos ofrecen una enorme ventaja para la excelencia operativa, ya sea dentro de nuestras plantas, en las cadenas de suministro globales o en el nivel de nuestros clientes finales. En ZF, hemos estado desarrollando nuestra Plataforma de Fabricación Digital, que actualmente estamos implementando en todas nuestras plantas para elevar su nivel de uso digital y así aprovechar todo nuestro rendimiento: desde la monitorización de condiciones y los analizadores de OEE hasta las aplicaciones de gestión de planta.
Participar en la iniciativa del Foro Económico Mundial «Liberar valor en la fabricación mediante el intercambio de datos» nos ayudó a ampliar nuestros conocimientos sobre la madurez digital de nuestras plantas. Aprendimos a trabajar con ella mediante un programa intensivo de seis autoevaluaciones en plantas de Europa y Norteamérica. Entre las ventajas claras están el poco tiempo necesario para la evaluación, un sistema de gestión sencillo que no requiere asistencia externa para las plantas y la posibilidad de comparar resultados y mejores prácticas con muchas otras empresas.
El marco podría mejorarse para aumentar el nivel de detalle de la evaluación y elaborar una hoja de ruta hacia la digitalización plena que tenga en cuenta la ciberseguridad y la conectividad.
Dr. Gunter Beitinger, vicepresidente sénior de Fabricación y director de Digitalización de Fábricas, Siemens
Ganar la carrera contra el calentamiento global y limitarlo a menos de 2,0°C es uno de los mayores desafíos a los que se enfrenta la humanidad, y descarbonizar las cadenas de valor industriales es una medida necesaria. Pero solo ganaremos esta carrera si empezamos a compartir datos a lo largo de la cadena de suministro para contribuir a la descarbonización y tomar medidas responsables y sostenibles en todos los ámbitos, basadas en cifras reales de emisiones y no en estimaciones.
Los ecosistemas de datos son un requisito previo para abordar este desafío. En el grupo de trabajo del Foro Económico Mundial «Liberar valor en la fabricación mediante el intercambio de datos», definimos cómo deben diseñarse estos ecosistemas para superar el conflicto fundamental entre transparencia y confidencialidad. Desarrollamos un enfoque para el intercambio fiable en las cadenas de suministro y financiamos una asociación basada en estos principios, que nos permite utilizar un ecosistema descentralizado, abierto y fiable que también garantiza la soberanía de los datos.
Haldun Dingec, director ejecutivo de Técnicas de Producción Digital, Arçelik
En la fabricación, los datos ayudan a crear cadenas de valor conectadas de principio a fin. Esto es necesario para lograr más sostenibilidad y agilidad, mejorar la productividad e impulsar una experiencia innovadora para el cliente. En esta era digital, las tecnologías de la Cuarta Revolución Industrial están haciendo realidad los ecosistemas impulsados por datos para crear aplicaciones como la previsión de la demanda, la inteligencia para garantizar la calidad, la gestión inteligente de la energía, la gestión inteligente de la plantilla, la vigilancia sobre el terreno, la conectividad con proveedores y los productos totalmente personalizados.
Participar en la iniciativa del Foro Económico Mundial «Liberar valor en la fabricación mediante el intercambio de datos» me abrió los ojos a las posibilidades que ofrecen los intercambios de datos. También me permitió superar las barreras a la protección de la propiedad intelectual y al intercambio de conocimientos técnicos, porque tuve la oportunidad de considerar otras posibilidades. Completar un proyecto con un equipo de expertos de distintas empresas fue una experiencia increíble y, por suerte, el proyecto trataba sobre sostenibilidad.
Esperamos continuar este camino junto con la comunidad para hacer realidad una visión de redes de valor hiperconectadas e impulsadas por los datos, y explorar cómo las tecnologías de fabricación inteligente, como la inteligencia artificial, pueden ayudar aún más a aprovechar el poder de los datos.
