Los sistemas de la Fórmula 1 se utilizan en entornos como hospitales, supermercados y fábricas.
Sus aplicaciones van desde la seguridad del paciente hasta la producción de pasta de dientes.
La colaboración intersectorial es clave para impulsar la innovación.
La temporada de F1 concluye con el Gran Premio de Abu Dabi el 13 de diciembre.
La parada en boxes perfecta de la Fórmula 1 dura menos de 2 segundos.
Es una velocidad asombrosa para un proceso que puede involucrar a más de 20 personas, entre ellas los porteadores de neumáticos, los encargados de cambiarlos, el equipo del gato, los estabilizadores del coche y el ‘hombre piruleta’, que indica al piloto cuándo entrar y salir de boxes y supervisa todo el proceso.
Con la temporada de 17 carreras acercándose a su conclusión con el Gran Premio de Abu Dabi el 13 de diciembre, ¿qué puede aprender el mundo en general de su trabajo en equipo meticulosamente coreografiado y de otras soluciones?
Al colaborar con otros sectores y disciplinas, los sistemas e innovaciones de la Fórmula 1 se utilizan ahora de maneras sorprendentes. Estos son solo algunos ejemplos...
1. Mejora de la seguridad del paciente
Cuando el Great Ormond Street Hospital for Children quiso reducir el riesgo de trasladar a los pacientes desde su quirófano a la unidad de cuidados intensivos (UCI), pidió ayuda al equipo de Fórmula 1 de Ferrari.
“Los médicos consideraron [el proceso de parada en boxes de la Fórmula 1] análogo al esfuerzo en equipo de cirujanos, anestesistas y personal de UCI para trasladar al paciente, el equipo y la información de forma segura y rápida desde el quirófano a la UCI”, explican los autores de Benchmarking for Hospitals: Achieving Best-in-class Performance Without Having to Reinvent the Wheel.
Tras revisar un vídeo del proceso del Great Ormond Street, el equipo de Fórmula 1 de Ferrari propuso un nuevo protocolo de traspaso con procedimientos más sofisticados y un trabajo en equipo mejor coordinado. Como resultado, el hospital informó de una mejora en la seguridad del paciente y una reducción de la tasa de errores del 30% al 10%.
2. Salvar vidas
McLaren Group fue una de más de 5.000 empresas que respondieron a la convocatoria del gobierno del Reino Unido para ayudar a producir más de 14.000 respiradores durante la pandemia de coronavirus.
Como parte del consorcio VentilatorChallengeUK – un grupo de grandes empresas industriales, tecnológicas y de ingeniería de los sectores aeroespacial, automovilístico y médico – McLaren fabricó 100.000 componentes individuales en 10 semanas. Esto contribuyó a acelerar la producción de respiradores de 50 a la semana a 200 al día.
En el esfuerzo participaron las tres empresas de McLaren, incluida McLaren Racing, sede del equipo de Fórmula 1, en colaboración con socios del consorcio como Dell y Unilever.
3. Neveras más ecológicas
El grupo de supermercados británico Sainsbury’s utiliza tecnología de ahorro energético diseñada conjuntamente por parte del Williams F1 Group para hacer sus neveras de tienda más eficientes.
“Originalmente creado para desviar el aire sobre y alrededor de los coches de carrera y permitirles maximizar su rendimiento, en la tienda ayuda a evitar que el aire frío salga del mueble, devolviéndolo a la nevera”, explica Sainsbury’s.
La cadena ha instalado 400.000 de los Aerofoils en sus neveras desde 2017, lo que ha reducido el consumo de energía en un 15% y ahorrado casi 9.000 toneladas de carbono al año. Hay un millón de Aerofoils en el Reino Unido.
La tecnología ha sido creada por Aerofoil Energy, una empresa tecnológica con sede en Cheshire, Inglaterra, y Williams Advanced Engineering, una empresa de servicios tecnológicos y de ingeniería que forma parte del Williams F1 Group.
4. Más pasta de dientes
La eficiencia de las paradas en boxes de McLaren está acelerando la producción de pasta de dientes para la farmacéutica británica GlaxoSmithKline.
Para minimizar el tiempo de inactividad al cambiar la producción de un producto a otro, “manteniendo y mejorando la seguridad y la calidad”, McLaren analizó los equipos y el personal de GSK.
Las mejoras posteriores redujeron el tiempo de cambio de 39 a 15 minutos, lo que permitió a la fábrica envasar 6,7 millones de tubos adicionales de pasta de dientes al año.
Los ingenieros de McLaren y los científicos de GSK también colaboran para analizar, interpretar y presentar mejor la gran cantidad de datos generados como parte de las operaciones globales de investigación y desarrollo de GSK.
5. Mejor transporte
El transporte público también se beneficia de los esfuerzos de los equipos de F1. McLaren Applied Technologies, que aplica la tecnología para resolver desafíos en sectores como la salud, el transporte público y el automovilístico, está utilizando tecnología derivada de la F1 para desarrollar infraestructura 5G para el transporte conectado por carretera, ferrocarril y metro.
La conectividad y una infraestructura altamente fiable son factores clave a medida que los vehículos autónomos se generalizan y deben comunicarse entre sí para mantener intactas las medidas de seguridad.
“En la carretera, se prevé que las tasas de datos de los vehículos aumenten a medida que se generalicen las capacidades de entretenimiento mejoradas, más sensores y los coches autoconducidos”, afirma Paul Spence, Chief Technologist en McLaren Applied.
“El 5G tiene un papel fundamental que desempeñar en el futuro de los vehículos autónomos."
